真空炉作为专业材料处理设备，其结构设计与操作流程紧密相关，决定着设备性能和处理效果。

真空炉主要由炉体、炉膛、加热元件、温控系统和真空系统构成。炉体采用碳钢或不锈钢焊接，具备良好密封性和强度，并配备水冷或气冷系统防止高温变形；炉膛用于放置材料，高温时常用石墨、陶瓷纤维等隔热材质；加热元件有电阻和感应两种类型；温控系统通过传感器、控制器和执行机构，精确调控炉温；真空系统则由泵、阀门和测量装置组成，负责创造和监测真空环境。

操作真空炉需遵循严格流程。设备准备阶段，检查各部件状态，预处理待加工材料；装料时确保材料摆放利于受热；关闭炉门后启动真空系统抽至预定真空度；达标后按升温曲线缓慢加热，严格控制速度；达到温度后保温，使材料充分反应；冷却方式根据工艺和材料特性，可选自然冷却或充入惰性气体强制冷却；最后取出材料，完成操作。操作中，因涉及高温、气压差和电气设备，操作人员需经专业培训，运行时严禁开炉门，并定期维护设备，保障其良好运行。